产品详情
机器用途:
本设备主要用于对棉﹑混纺等圆筒针织物进行柔软定型处理的机械。在经YX150型圆筒针织物超喂扩幅机对针织物行矫正线圈的扭斜变形和恢复弹性的预加工处理后,再使用该机对针织物线圈完成在横向和纵向上的防缩加工和柔软整理,以使针织物门幅稳定,表面平滑光泽,手感柔软。本机既可满足双幅针织物同时加工,又可满足单幅特宽针织物加工。 经本机预缩定型后布匹缩水率指标达到严格要求,提高了布匹品质;本机自动化程度高,产量大,效率高,操作简单,是目前国内染整行业的设备之一。
该设备外形美观,设备构架、风箱及面板全部采用优质冷轧碳钢板并经酸洗磷化表面处理,做工精良,表面喷涂高温橘纹油漆。
技术参数和规格:
标准门幅 | 单幅:1400 mm |
机械车速 | 0--30m/min |
烘筒表面工作温度 | <> |
使用蒸汽压力 | 0.4-0.6MPa |
蒸汽耗量 | 40Kg/h |
使用压缩空气压力 | 0.3-0.6Mpa |
外形尺寸(L×W×H) | 2100×3740×2620mm |
电机功率 | 9.74Kw |
烘筒电热功率 | 24kW |
整机重量 | 3.0T |
标准配置:
1. 恒张力进布装置
该装置由机架、主动牵引辊、R型存布箱、滑板、踏板及光电控制系统等几部组成。可使织物平稳地进入设备,消除因进布牵引张力大小波动而引起的织物宽和缩水不稳定现象。
2. 超喂装置和布撑
本机共四个超喂轮,利用四个超喂轮正车运转可同时加工双幅织物,利用中间两个超喂轮反车运转加工单幅织物。超喂轮的位置(针织物工作宽度)由左右丝杠单独调整。超喂轮轮芯为铝质,轮缘为聚胺脂材料,具有轻便、耐热、耐磨之优点。超喂速度可由变频器调节,调速方便准确。
布撑用合金铝板材料,布撑中镶有导布轮,既能减少织物在运行中产生的磨阻力,又能使织物左右喂入量保持均匀一致,以防损坏织物。
3. 蒸汽给湿装置
它是由蒸箱﹑不锈钢球阀﹑过滤器、气动直流截止阀、汽水分离器和疏水阀组成。
4. 柔软定型机构
柔软定型机构由一组电加热油介质烘筒和一组耐高温的环状呢毯组成。
呢毯为上海生产的耐高温环状毯,预缩效果好,经久耐用,适于各种加热方式。呢毯纠偏装置配置浙江三正气缸、电磁阀、气源处理二联体等气动元件;设有压力继电器,气压低自动停车,保护设备安全运行。
5. 精密折布机构
此装置可使织物经过两不锈钢制成的轴辊进行折幅和平稳叠布,导布辊升降运动由棘爪棘轮完成,调节棘爪的行程可改变导布辊升降行程。棘轮的运动由电磁离合器控制,电磁离合器接合,导布辊自动上升,电磁离合器断电,则可对导布辊进行手动控制。
6. 打卷机构
采用齿轮齿条机构,使卷布齐整。
传动电机采用蜗轮蜗杆无链条直联式传动,结构紧凑、简单可靠。
7. 驱动机构
全机共有七台电机,其中四台传动电机变频驱动,工作速度在3—30米/分之间可调,可根据速度表上的显示来控制速度大小。
8. 电气控制
电气元件采用中国台湾台达变频器,施耐德低压电器。