减水剂产品概述:
减水剂是外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%,40%(又称母液),60%,粉剂含固量一般为98%。根据减水剂减水及增强能力,分为普通减水剂(又称塑化剂,减水率不小于8%,以木质素磺酸盐类为代表 )、高效减水剂(又称超塑化剂,减水率不小于14%,包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等 )和高性能减水剂(减水率不小于25%,以聚羧酸系减水剂为代表 ),并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。 减水剂烘干设备工作原理:
减水剂料液经置于塔体顶部的高速离心雾化器,雾化成极细微的雾状液珠,空气经过过滤和加热,进入干燥机顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。液珠与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合,迅速进行热质交换,在极短的时间内干燥成为粉状产品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
减水剂烘干设备优势:
对不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。
1.、雾滴颗粒直径可略作调整。
2、.热风分配合理,消除了吸顶和粘壁现象。
3、.操作方便,产品流动性、速溶性好。
4、.同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥,产品颗粒较细。
5、生产过程控制方便、可靠。
喷雾干燥机设备使用:
1、 根据物料的性质确定需要设定的进、排风温度,给电加热。
2、 温度达到预定的温度后,开启给料泵,通过变频调速逐渐增加流量,直到规定值(物料实验时的*佳流量值),进行正常的干燥过程。
3、 通过电锤按钮,间隔进行振打。
4、 干燥一段时间后,取出少许成品,看是否符合干燥后规定的要求:
如不符要求,可以采取以下措施:
1、 调整给料泵,改变流量。
2、 调整电加热,改变风温。
3、如配备带变频的雾化器转盘,可以调整转速。
5、停机:
先关闭雾化器,然后依次关闭电加热(蒸汽加热),引风机,关闭电加热后,先用电锤振打筒壁,间隔一段时间后,再关闭引风机,这样有利于物料的收集。
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