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草酸亚铁烘干设备干燥过程:
进入干燥机的滤饼状等湿料,首先在锥形底部由粉碎刀组分散和粉碎,同时由间隙的高速热气流产生气流粉碎;由于被气流带动的旋转物料按粒径大小径向分布,中心为细料,粗粒在离心力的作用下与干燥机筒壁碰撞性粉碎;物料颗粒之间相互碰撞也加强了粉碎机会;少量较粗的颗粒被分级环挡住下落到粉碎段,进行再次粉碎。
草酸亚铁烘干机搅拌装置位于干燥筒的底部,滤饼或其他湿物料经螺旋进料器进入干燥筒,立即与切向热风相遇,又湿又重的团块状物料被迫沿着干燥筒壁面向上进行螺旋运动,但由于沉降速度大而很快降落在处于干燥筒的底部,湿物料在下降时,表面先被干燥,到达搅拌干燥区时,搅拌器的机械冲击力和热风的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开,成为较小的团块,小团块表面再干燥,再分裂,如此反复,物料的水分像‘闪电’一样迅速蒸发,可使60%~80%的水分蒸发,物料含水率迅速减少,搅拌器的转速是可调的,一般在200~500r/min,干燥筒直径大,转速低;反之,直径小,转速高。
烘干机采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。可有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。可处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。