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黄花菜烘干设备概述:
本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。
采用加热的热气流作为干燥介质,与湿物料进行充分的热湿交换,它不但以对流方式将热量传给湿物料,起着载热体的作用,而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走,又起到了载湿体的作用。
黄花菜烘干设备结构系统:
本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*一环网带上。布料器的动力由干燥室的*一环网带的主动轴传给。
2、 干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承(其轴承座为可动式,用于调节牵引链的张紧度)。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为76.2mm,每节链板上均有一个滚子,可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动,以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴,相对铰接一根小直径的钢管,用于支承一环不锈钢丝网带。输送带运行时,网带不受驱动拉力,因而有较长的使用寿命。各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行,物料由上而下,依次向相反的方向传送,*后落入机体外的容器里或输送带上。
物料在干燥室内的运行时间(干燥周期),可根据不同物料的失水速度进行调节。
加热室有供风道和回风道。供风道内装有蒸汽换热器,干燥室顶部有离心式鼓风机,把换热器散发出来的热量带走。热气流在导风板的引导下,穿过网带及其上的物料层,并进行较充分、均匀地接触,完成传热传质过程;当每层物料随输送带进入传动室时,那里没有热气流通过,对物料有一定的缓苏作用,使单元物料内部的结合水向外表扩散析出,然后再进入加热室被蒸发,如此重复数次,加快了干燥速度。
另外,干燥室外壁和各门板内均填充有保温材料,门边有橡胶密封条,有较好的保温效果,蒸汽工作压力为0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2),且换热器有足够的换热面积,故干燥室升温较快。
3、 主传动系统
干燥室内的一环输送带的运行,由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机(或采用变频调速),带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机,再经过链传动,把低转大扭矩的动力传给传动轴。调速电机的调速范围为1250-125r/min(无级调速或变频调速)。
在无特殊要求的情况下,减速机输出轴的链轮齿数在各种机型均相同。而减速机速比和其上的输入轴带轮直径,则在各种机型上不同。
如果被加工物料有特殊要求,则上述数据需要调整。
4、 蒸汽管路系统
锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件,接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。
5、 供风系统
供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。一般是夏天或加热室温度高时打开风门,冬天或温度低时关小风门。
鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流,然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热,气温进一步提高,当穿过第二、*一层物料,此时介质有较高的相对湿度,所以直接排放到室外大气中。
6、 排湿系统
干燥室内的热气流完成传热传质作用后,载湿废气由上风道汇总起来,并由排湿系统引风机及时排放到大气中。
7、 底架
整个干燥室支承在一个刚性底架上,底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁,以利于滚动搬运。
8、 控制系统
整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能,使其达到精确控制的要求。